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密封基礎知識--泛塞封

泛 塞 封

     泛塞封又稱(chēng)彈簧蓄能密封圈、彈簧致動(dòng)密封圈、四氟彈簧密封圈等，是由一個(gè)聚四氟乙烯的密封環(huán)內嵌不銹簧而成的密封圈。彈簧有U形、V形、O形等。泛塞封是針對高溫、腐蝕、潤滑不良、低摩擦等應用環(huán)境而開(kāi)發(fā)的密封件，可以滿(mǎn)足工業(yè)應用日益苛刻的多樣性需求。如食品工業(yè)、、石油、化工機械設備、閥門(mén)、真空泵、壓力容器、液壓缸、航空航天裝備等。

泛塞封共同的特點(diǎn)：

1、  往復和旋轉（擺動(dòng)）、靜密封均可使用；

2、幾乎可以適用所有流體和化學(xué)介質(zhì)；

3、高低壓以及真空密封，密封性能均佳；

4、低摩擦，起動(dòng)阻力小，運動(dòng)平穩，無(wú)爬行；

5、高壽命，可用于無(wú)油潤滑密封；

6、多種材料可供選擇，能適應溫度的急劇變化和各類(lèi)復雜工況；

7、與食品、流通接觸時(shí)對介質(zhì)無(wú)污染；

8、可以消毒，幾乎無(wú)儲存期限的限制。

應用范圍

彈簧加壓密封件可在不同行業(yè)的極端工作條件下提供耐用可靠的密封解決方案，如旋轉、往復、擺動(dòng)、固定的流體動(dòng)力和材料加工設備/系統。

當密封件安裝到密封腔中時(shí)，密封唇和加壓彈簧在徑向方向上變形/壓縮。

彈簧為PTFE密封環(huán)提供能量，為唇部提供彈性（將密封唇推出），從而在動(dòng)態(tài)和靜態(tài)應用中形成密封；同時(shí)產(chǎn)生了對抗表面的氣密密封。

此外，由彈簧產(chǎn)生并保持徑向張力使密封唇與對應表面持續接觸，在施加系統壓力之前，提供良好的低壓密封能力。

當施加系統壓力時(shí)，彈簧作用增強并增加密封唇上的密封力以提高密封性能。這也是徑向張力總是高于密封壓力的原因。

隨著(zhù)科技的發(fā)展，新的工業(yè)技術(shù)和制造工藝有著(zhù)更多的極端參數和操作條件，泛塞封更多地被用作往復式，旋轉和擺動(dòng)系統中的密封方案。

密封件的選擇要注意不能脫離工作環(huán)境、工作情況如以下因素：

1、溫度（操作和環(huán)境值和值）

2、工作壓力（不一定是系統中的壓力）

3、速度（移動(dòng)速度）

4、媒體（化學(xué)兼容性）

5、摩擦等級及磨損情況

6、工作環(huán)境（例如，磨蝕條件）

7、密封腔的配置

8、有效密封的期限

泵用機械密封歷經(jīng)靜試后，運行時(shí)高速運轉造成的向心力，會(huì )抑止物質(zhì)的泄漏。因而，試運行時(shí)機械密封泄漏在清除軸間及軸承端蓋密封無(wú)效后，大部分全是因為動(dòng)、靜環(huán)磨擦副受毀壞而致。靜環(huán)密封圈太松，當動(dòng)環(huán)軸徑波動(dòng)時(shí)，靜環(huán)擺脫靜環(huán)座;工作中物質(zhì)中有顆?；瘜W(xué)物質(zhì)，運行中進(jìn)人磨擦副，探傷檢測動(dòng)、靜環(huán)密封內孔；設計方案型號選擇不正確，密封內孔比壓稍低或密封材料冷縮性很大等。所述狀況在試運行中經(jīng)常會(huì )出現，有時(shí)候能夠根據適度調節靜環(huán)座等給予清除，但大部分必須再次拆卸，拆換密封。

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